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    注塑車間每天需要檢查哪些問題
    返回列表 來源: 發布日期: 2019.11.22

    1、注塑成型參數的設定要求和范圍

    例如:注塑成型參數公差范圍基本都是設定±15,都是根據多年經驗設定±15的范圍,實際有點籠統,沒有考慮過是否整個范圍都能保證良品,是否在這個范圍都能保證良品,標準設定欠缺。

    通過對注塑機臺參數性能和每種材料物性研究,生產驗證,進一步縮小了公差范圍,以便于調機員對注塑參數基準范圍量化,保證生產過程,產品質量的穩定性。

    2、注塑模具溫度的控制

    模溫機上設定的水溫,并不代表模具溫度,比如模具的定模、動模的設定水溫是85±5℃,雖知道設定值,而不能有效確定模具的實測溫度和可控溫度是多少,這樣在成型后的塑件可能造成生產不穩定性。

    實際生產中需要測量定模、動模的的實際溫度,對模具進行多點劃分,對不同溫度測定點的溫度進行測定,做出水溫與模溫的關系圖和關系表,現在進一步明確設定值與實測模溫度的關系。

    3、注塑設定溫度與樹脂溫度的關系

    當設備加熱異常,就不能有效控制樹脂溫度上升或降低,可能會導致:注塑成型溫度失效、導致材料降解,影響產品強度,使用樹脂溫度測量儀,成型時進行測量并與設定溫度進行比對,并增加到相關程序文件。

    通過驗證,射嘴射出的熔融態塑膠粒子的溫度比注塑機射嘴設定的溫度一般低5~20℃(要求在注塑時,停下機器測量射出樹脂的溫度)

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